一、概述
1、气动单轨吊车是煤矿井下短距离调度用起重运输设备,它操作简便,自动化程度高,大大降低了劳动强度,它可在水平、弯道、坡道等多种复杂环境中自如工作,进一步提高了工作效率。
2、型号说明
气动单轨吊车的型号及所代表的含义如下:
二、主要结构及工作原理
工作原理:
本产品是有牵引装置、气动葫芦、制动装置、滑动小车、连杆、手控阀等部分组成。单轨吊车采用的轨道长度:3.015米,轨道两端靠销轴连接,由吊挂组件与锚杆螺纹连接悬挂在巷道顶板或各种支护梁上;在轨道两端处,装有轨道终点限位装置。
三、参数表
DQD20型气动单轨吊车参数表
项 目 | 主要技术参数 | |||
动力源 | 压缩空气 | |||
最大牵引力(KN) | 18 | 20 | 23 | |
制动力 (KN) | 37 | |||
工作压力(MPa) | 0.4 | 0.5(额定压力) | 0.63 | |
额定起重量(t)(水平方向上的最大起吊重量为额定载荷) | 5+5 | 6+6 | 6+6 | |
最大运行速度(m/min) | 13 | 15 | 17 | |
最大适应坡度、倾角(°) | 20 | |||
制动方式 | 失压弹簧制动 | |||
起吊梁起吊能力 (KN) | 12 | |||
单点起吊能力 (KN) | 6 | |||
两起吊点可否调节 | 可调 | |||
轨道型号 | I140E | |||
轨道焊接标准 | JB/T10559-2006 | |||
轨道焊接检验 | 无损伤超声检测 | |||
轨道单点受力 (KN) | 100 | |||
最小转弯半径(m) | 水平4、垂直10 | |||
牵引装置气马达 | 型 号 | AMCX5.5 | ||
功率(kW) | 2×4.5 | |||
工作压力(MPa) | 0.4~0.63 | |||
额定压力(MPa) | 0.5 | |||
耗气量(m3/min) | 2×5.4 | |||
工作介质 | 压缩空气 | |||
软管直径(mm) | 32 | |||
手柄控制线长度(m) | 3 | |||
牵引装置外形尺寸(mm) | 1160×730×850 | |||
操作方式 | 人工手动 |
四、坡度-载荷表
DQD20型气动单轨吊车坡度-载荷表
坡度(°) | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 |
吊运质量(kg) | 12000 | 9000 | 6500 | 4000 | 3000 |
五、使用范围及注意事项
该产品由于体积小,重量轻,载重量大,在与I140E轨道配合使用后,特别适用煤矿井下短距离环境运输物品使用,运行时严格按照坡度-载荷表所示参数使用,但长距离工况环境不适宜使用。
六、安装、调试
1、安装前应仔细检查设备各部位外观,不得有碰伤、变形、损坏等现象,检查各传动部分是否运转灵活可靠,
2、检查安装吊挂点的锚杆或顶梁是否牢固可靠,不得有严重变形、损伤,以保证设备吊挂安全可靠。
3、通过螺栓调节工作制动器制动闸片及驱动轮间隙至适合位置,将牵引装置整体推入轨道。
4、充分释放制动器闸片后调整驱动轮压紧力,驱动轮压紧螺栓用扭力扳手拧紧,力矩设为2千牛米。
5、滑动小车及停车制动器按图示顺序依次安装到位后安装气动葫芦。
6、将牵引装置引出的气管分别与气动葫芦及停车制动器联接。
7、将单轨吊车控制手柄与牵引装置联结。
8、将牵引装置主气管三联体与带有气源截门主管道联接。
9、仔细检查各锁紧螺母是否紧固,各十字接头是否灵活自如,滑动小车及牵引装置车轮的侧隙是否合理。
10、检查主气管和控制气管的接头是否有漏气现象,检查三联体是否加入适量20号机油。
11、打开阀门,按参数表中速度与压力值调整气压,空载检查气动葫芦工作是否正常,空载检查牵引装置部件各项工作是否正常,且调整三联体,油为每2秒1滴供油量(即30滴/分钟)。
12、上述检查试车通过后方可进行有载试验,且必须逐级加载试车,若有异常响动及时停车查处排除隐患。
13、平道、弯道、坡道这三项应运行平稳、刹车灵敏,方可交付使用。
七、使用维护及警示
■气动单轨吊车使用上,首先应将气源管道做洁净与除水处理,即在外来气源管道与气动单轨吊车主气管间接入气动三联体元件,且平时注意三联体过滤杯的清洁工作,工作时注意动态气压表控制在0.4~0.63MPa,且滴油速度控制在每分钟30滴左右。
■气动单轨吊车和气动葫芦工作前应空载反复运行3~4次后,无异常响动方可带载使用,且在设备搁置一段时间后此工作程序更为重要。
■每周至少检查一次驱动轮夹紧装置的紧固螺栓,拧紧并加以固定;同时检查驱动轮直径并查看其表面状态,驱动轮各处直径应一致,磨损处宽度不得超过8毫米,若驱动轮直径小于280毫米,应更换驱动轮。
■每月至少一次对承载轮轴承,驱动轮轴承加注润滑油。
■使用中机械噪声过大,应及早检查各传动副是否松动和磨损,如有应及时检修或更换。
■设备运行半年后需要进行更全面的技术维护,最好由厂方技术人员来完成。
■设备运行1年后需要更换变速箱中的润滑油,最好由厂方技术人员完成。
■所有检修,润滑等工作应在设备停止供气且气压释放后进行。
■气动葫芦的使用与维修请参看气动葫芦的使用说明书。
■当改变安标配套件时,应选择具有有效安全标志的产品,性能参数与整机匹配。
八、常见故障与排除
故障情况 | 故障原因 | 解决方案 |
设备驱动轮打滑空转 | 悬轨沾染润滑油 | 清洁悬轨 |
驱动轮压力不足 | 根据本操作说明书第6.4项拧紧压紧螺母 | |
斜坡上设备打滑移动 | 制动装置有故障 | 检修制动装置摩擦副,必要时更换。 |
牵引装置不运行 | 制动装置摩擦副未打开 | 检修制动装置气缸,必要时更换。 |
空气滤清器被杂物堵塞 | 吹通堵塞的滤清器或清洗滤清器 | |
气动马达故障 | 专业技术人员维修 | |
设备功率下降 | 气压分配组件气密性欠缺 | 专业技术人员密封气压泄露处 |
九、运输、贮存
1、牵引设备不提供包装,可作为自由放置货物运输;
2、装载和卸载设备时可使用钢索和起重装置,设备放置到地面时,须在设备底架下垫置合适的材料(如方木);
3、设备存放室应避免受雨、水、雪的浸蚀;
4、经过处理但未在表面涂装的设备组件,应使用耐锈蚀达12个月的合适防蚀剂进行保护。
十、随机工具、备件:无
十一、易损件清单
名 称 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
牵引磨擦轮 | 套 | 1 | / |
制动片MPZ3.5 | 套 | 2 | / |
滤 芯 | 个 | 1 | / |
密封套件 | 套 | 1 | / |
十二、矿用产品安全标志证书
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地 址:江苏省丹阳市吕城镇运河村
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